Trên thị trường hiện nay, có 2 loại cáp dùng cho kết cấu dự ứng lực căng sau: loại có bám dính và loại không bám dính. Để áp dụng dễ dàng và đảm bảo an toàn cho công trình, cả hai loại cáp này cần được bố trí theo tiêu chuẩn nhất định. Chúng tôi sẽ giới thiệu cách bố trí cáp dự ứng lực căng sau đúng chuẩn trong bài viết sau.
Các loại cáp dự ứng lực căng sau
🔎 Xem thêm
Hiện nay, trên thị trường có 2 loại cáp dùng cho kết cấu dự ứng lực căng sau là cáp có bám dính và cáp không bám dính.
Loại cáp không bám dính
- Sợi cáp không bám dính có cấu tạo gồm 1 tao cáp bên trong và được bao bọc bởi phần vỏ nhựa.
- Mỗi sợi cáp đơn có đầu treo riêng, được căng riêng theo từng sợi.
- Lực căng cáp được truyền vào sàn chỉ đi qua 2 đầu neo và tạo thành lực nén trước vào bê tông.
- Phần vỏ nhựa bên ngoài có tác dụng ngăn lực dính bám vào bê tông, bảo vệ tao cáp trong quá trình thi công, chống ăn mòn do hóa chất và hơi ẩm từ bên ngoài.
- Lớp chống ăn mòn thường là lớp mỡ giữa phần vỏ nhựa và tao cáp bên trong, nâng cao hiệu quả chống ăn mòn.
Loại cáp bám dính
- Loại cáp bám dính có cấu tạo tao cáp trong 1 bó chung với 1 đầu neo ở mỗi đầu.
- Thường được căng bằng cách kích và cắt neo theo từng cao riêng biệt.
- Các ống ghen dẹt thường dùng cho sàn, còn các ống ghen tròn thì dùng cho cầu và dầm.
- Phần vỏ ống ghen thường được làm bằng vật liệu tôn mỏng.
Ý tưởng cho cáp bám dính là tạo ra lực dính bám với bê tông dọc theo chiều dài sợi cáp bằng cách bơm vữa vào và lấp đầy ống ghen sau khi căng và cắt đầy các sợi cáp. Vữa bơm sẽ tạo ra lực bám dính liên tục giữa các sợi cáp và ống ghen, chống ăn mòn cho sợi cáp.
Ở Việt Nam, cáp bám dính rất được ưa chuộng và sử dụng phổ biến trong công trình xây dựng.
Cách bố trí cáp dự ứng lực căng sau
Cách bố trí cáp dự ứng lực căng sau cần đảm bảo độ chính xác để đảm bảo quá trình thi công và hoàn thiện diễn ra suôn sẻ, công trình đạt được chất lượng và sử dụng bền bỉ.
Trong 2 loại cáp, cáp không bám dính dễ thi công hơn và việc rải chúng đúng quỹ đạo cũng nhanh chóng, có thể bẻ trên mặt bằng để tránh tình trạng lỗ mở hơn.
Còn khi thi công dùng cáp bám dính, cần thêm công làm và tốn thời gian bơm vữa và nghiệm thu công tác sau khi hoàn thành.
Kết cấu của sàn dự ứng lực căng sau bám dính thường dùng cáp dẹt với bộ neo bao gồm 4 – 5 sợi cáp, thực hiện căng riêng lẻ đối với mỗi sợi cáp.
Đối với dầm, thường dùng ống ghen dạng tròn với 5 – 12 sợi cáp và dùng kích thủy lực để căng nhiều sợi cáp cùng một lúc. Để thực hiện thao tác này, cần có nhiều nhân lực và cẩu tháp để cẩu vào vị trí thi công.
Cáp không bám dính khi thi công, chất lượng sẽ được đảm bảo xuyên suốt chiều dài của đường cáp và cả 2 đầu neo. Nếu có điểm nào đó bị mất ứng suất, đường cáp sẽ không hoạt động. Cáp bị hỏng với các đoạn dài sẽ ảnh hưởng trực tiếp lên phần kết cấu công trình.
Đối với cáp bám dính, nó có khả năng truyền và phát triển lực căng sau từ 1 điểm đi xa tới hơn 50 lần đường kính của sợi cáp. Nếu trường hợp 1 điểm nào đó trên đường cáp bị hỏng, chỉ là cục bộ. Do đó, cáp bám dính có độ tin cậy cao và được sử dụng nhiều trong công trình xây dựng hiện nay.
Tuy nhiên, cáp không bám dính lại có ưu điểm trong việc sửa chữa. Khi một đường cáp bị hỏng, bạn chỉ cần rút tao cáp ra và thay thế, sau đó căng lại là được. Còn đối với cáp bám dính, không thể sửa chữa do vữa đã bám vào trong ống ghen.
Qua bài viết này, chúng tôi hy vọng bạn đã nắm rõ cách bố trí cáp dự ứng lực căng sau và có thể thực hành trong công trình để đạt được kết quả và chất lượng tốt.
Để biết thêm thông tin về Viettel AIO, vui lòng truy cập Viettel AIO.
Bài viết liên quan: